Equipo automático de molienda de barriles

Equipo automático de molienda de barriles

Rectificado de alta-eficiencia Equipado con un sistema de transmisión de accionamiento dual-: el motor impulsa la plataforma giratoria para la revolución y los cilindros del rodillo realizan una rotación uniforme inversa mediante juegos de engranajes. La doble fuerza centrífuga crea una fuerte fricción entre los abrasivos y las piezas de trabajo, logrando un acabado superficial eficiente y uniforme con una alta consistencia de procesamiento.
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Introducción del producto

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de equipos automáticos de molienda de barriles en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con equipos de molienda de barriles automáticos personalizados a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

 

Equipo automático de molienda de barriles

 

Parámetros básicos

 

Especificación

Valor

Fuerza

1,1 KW*2

Llenar volumen

2 cajas

Velocidad de rotación

0-30 R·P·M (regulación de velocidad continua)

Dimensión de la máquina

2600×1850×1250 milímetros

Peso neto

800 kilos

 

Rendimiento excepcional y ventajas principales

 

Rectificado de alta-eficiencia Equipado con un sistema de transmisión de accionamiento dual-: el motor impulsa la plataforma giratoria para la revolución y los cilindros del rodillo realizan una rotación uniforme inversa mediante juegos de engranajes. La doble fuerza centrífuga crea una fuerte fricción entre los abrasivos y las piezas de trabajo, logrando un acabado superficial eficiente y uniforme con una alta consistencia de procesamiento.

Automatic Barrel Grinding Equipment

 

Diseño humanizado y seguro

 

  • Viene con un mecanismo de sujeción rápida del accesorio y un dispositivo de advertencia de desprendimiento del accesorio, lo que reduce en gran medida la intensidad de la operación manual.
  • Adopta un dispositivo de protección completamente cerrado y un circuito de enclavamiento de interruptor de viaje bidireccional. La plataforma giratoria y el mecanismo de volteo del barril se apagarán automáticamente cuando la puerta de la máquina esté cerrada (durante la operación), lo que garantiza la máxima seguridad del operador.
  • Luz indicadora de tres-colores para un recordatorio claro del estado: amarillo para modo de espera, rojo para fallo/volteo del cañón, verde para funcionamiento automático.

 

Control inteligente y flexible

 

  • Configurado con un convertidor de frecuencia de renombre internacional para el ajuste arbitrario de la velocidad del plato giratorio, adaptándose a los requisitos de rectificado de diferentes piezas de gafas.
  • Admite modos de operación dual manual/automático: modo automático para procesamiento continuo del programa establecido; modo manual para un ajuste flexible de la posición del plato giratorio y los barriles (control de avance).
  • Equipado con una interfaz de control PLC profesional, que permite una configuración precisa del tiempo de trabajo, tiempo de rotación hacia adelante/atrás, tiempo de arranque/freno y tiempo de intervalo.

 

Funcionamiento estable y con poco ruido-

 

La máquina presenta un diseño estructural razonable, funcionamiento estable con poco ruido, apariencia hermosa y fácil operación, adecuada para producción continua a largo plazo-en talleres industriales.

 

Composición estructural

El equipo de rectificado automático de barriles se compone de componentes clave que incluyen una cubierta protectora, un marco de la máquina, un conjunto de plataforma giratoria de rodillos, un gabinete de control eléctrico y una ranura receptora, con un diseño modular para un fácil mantenimiento y reemplazo de piezas.

 

Requisitos de instalación profesional

 

1.Coloque la máquina sobre un suelo de cemento nivelado y asegúrese de que las cuatro patas estén completamente acolchadas para mayor estabilidad (fíjelas con pernos de anclaje si hay mucha vibración).
2. Pruebe el devanado del motor y la resistencia del aislamiento con un megaóhmetro de 500 V (el valor no deberá ser inferior a 0,38 MΩ); realice un tratamiento de secado si no se cumple el estándar antes del encendido.
3. Conecte estrictamente la fuente de alimentación y el cable de tierra; la plataforma giratoria debe girar de arriba a abajo (rotación hacia adelante) cuando se ve desde la dirección de la puerta de seguridad.
4.Verifique y ajuste el apriete de los cojinetes del motor y las cadenas de giro del cañón después de la operación inicial para garantizar un funcionamiento suave.

 

Mantenimiento de rutina y precauciones

 

Inspección periódica
1.Revise las correas trapezoidales y los engranajes dentro de las 2 semanas posteriores a la operación de la nueva máquina, luego mensualmente; llene los alojamientos de los cojinetes con aceite lubricante en el mismo ciclo.
2.Reemplace el aceite lubricante del reductor de engranajes y limpie/reponga la grasa lubricante de la cadena mensualmente.
3.Revise mensualmente toda la máquina en busca de tornillos flojos o fugas de abrasivo en las puertas del barril; Inspeccione semanalmente los barriles pequeños en busca de desgaste y tornillos flojos.
4. Pruebe periódicamente la resistencia a tierra de la máquina para garantizar la seguridad eléctrica.


Precauciones operativas
1.Detenga la máquina inmediatamente e informe al personal de mantenimiento si se produce algún ruido anormal o falla durante la operación; No modifique ni retire piezas de la máquina sin autorización.
2.Evite el funcionamiento rápido y frecuente del interruptor de encendido en condiciones normales para evitar daños al convertidor de frecuencia y otros componentes eléctricos.
3.Mantenga las piezas eléctricas alejadas del agua; no opere interruptores eléctricos con las manos mojadas; cubra las líneas eléctricas con tubos de goma aislantes para evitar fugas eléctricas y cortocircuitos.
4. Solo un operador puede tomar piezas de trabajo después de que la máquina esté completamente parada para evitar accidentes de seguridad causados ​​por una mala operación.
5.El botón de parada de emergencia debe estar en la posición desbloqueada antes de arrancar la máquina; Siga estrictamente los procedimientos operativos para el cambio de modo manual/automático.

 

Servicio postventa-

 

Brindamos soporte técnico profesional y suministro de repuestos para todos nuestros productos. Para cualquier problema de operación o necesidad de mantenimiento, comuníquese con nuestra línea nacional de atención al cliente y nuestro equipo profesional le brindará soluciones oportunas y eficientes.

Dongguan XinDingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd - ¡Su socio confiable para equipos de acabado de superficies de precisión!

 

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