Secador de deshidratación de alta eficiencia

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de secadores de deshidratación de alta eficiencia en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con un secador de deshidratación de alta eficiencia personalizado a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

La XDS-HG-600A es una máquina de secado y deshidratación integrada-de servicio pesado diseñada para el procesamiento industrial en masa de hardware pequeño. Equipado con un motor de alta-potencia de 2,25 KW, un sistema de calefacción de alta eficiencia de 4 KW y un tambor grande de 600 mm, ofrece un tratamiento eficiente y uniforme para grandes lotes de piezas de trabajo.
Con una estructura robusta, un funcionamiento estable y un frenado seguro, logra una deshidratación completa y un secado completo-. Procesa piezas galvanizadas de gran tamaño, resortes medianos, vajillas terminadas, tornillos no-estándar y otro hardware industrial, satisfaciendo las demandas de producción continua de largas líneas de producción en grandes plantas de galvanoplastia y empresas de fabricación de hardware: el equipo principal de pos-procesamiento para el tratamiento industrial masivo de hardware.

1. Tratamiento integrado de alta-potencia (eficiencia doble)El motor de 2,25 KW (480 r/min) genera una fuerza centrífuga de alto-torque para eliminar el agua/aceite rápidamente; El sistema de aire caliente de 4 KW proporciona un secado fuerte y uniforme a baja-temperatura. La capacidad de lotes se mejora enormemente, adaptándose a la alimentación continua de largas líneas de producción industriales.
2. Tambor grande de 600 mm para procesamiento en masaEl tambor exclusivo-de gran tamaño contiene más piezas de trabajo con una distribución uniforme. Sin extrusión durante la centrifugación, cobertura total de aire caliente, lo que garantiza un secado uniforme para piezas de trabajo en masa sin humedad local.
3. Cuerpo-resistente para un funcionamiento ultra-estableEstructura pesada reforzada con base antideslizante-, baja vibración y ruido incluso bajo carga completa. Reduce el desgaste mecánico y extiende la vida útil para una producción industrial continua-a largo plazo.
4. Freno de pie de servicio-industrial-resistenteGran par de frenado, respuesta sensible. Detiene el tambor de forma rápida y suave incluso con carga completa, garantizando la seguridad del equipo y del operador.
5. Tambor industrial de acero inoxidable 304 engrosadoAcero inoxidable 304 engrosado soldado, súper resistente a impactos, desgaste y corrosión. Resiste impactos centrífugos y de aire caliente de alta-frecuencia-a largo plazo, sin deformación, grietas ni oxidación, lo que evita la contaminación secundaria de la pieza de trabajo.
6. Secado de aire caliente ajustable y eficienteCalefacción de alta-eficiencia de 4KW con temperatura ajustable, adecuada para piezas galvanizadas, resortes, vajillas y tornillos no-estándar. Superficie seca y limpia, sin marcas de agua ni manchas de aceite, que cumple con los requisitos de producción estándar industriales.

Ampliamente utilizado en grandes plantas de galvanoplastia, fabricantes de ferretería industrial, fábricas de vajillas, plantas de procesamiento de resortes, grandes fábricas de sujetadores para deshidratación, desengrase y secado integrados de ferretería pequeña en masa:

• Deshidratación y secado de piezas galvanizadas en masa.
• Eliminación de manchas de agua para manantiales medianos.
• Desengrasado y secado de vajilla terminada.
• Drenaje y secado de tornillos no-estándarIdeal para la producción en masa continua y estandarizada de líneas de producción industriales largas.

1. Cargando: Coloque las piezas de trabajo en masa de manera uniforme en el tambor (cargando menos o igual al 80% del volumen) para garantizar una tensión uniforme.
2. Puesta en marcha: Sujete la cubierta superior pesada con hebillas de seguridad dobles, presione el interruptor de encendido. Deshidratación centrífuga automática + 4KW Secado por aire caliente (funcionamiento no tripulado).
3. Descarga: Pise el freno de pie-de alta resistencia una vez finalizado el proceso. Abra la tapa y descargue las piezas de trabajo secas cuando el tambor se detenga por completo.
4. Limpieza: Limpiar residuos, manchas de aceite con agua a alta-presión y detergente industrial; Limpie el polvo de las tuberías de calefacción y las salidas de aire para mantener los conductos de aire caliente sin obstrucciones.

1.Limpie minuciosamente el tambor, la cavidad interior y los conductos de aire caliente después de cada uso para evitar la acumulación.
2.Revise los pernos de fijación del motor, cojinetes y base cada 15 días; Lubrique el motor/los cojinetes con grasa para altas-temperaturas cada 2 meses.
3. Inspeccione el rendimiento de los frenos con regularidad, reemplace las pastillas de freno/bielas desgastadas oportunamente.
4.Limpie semanalmente las tuberías de calefacción y los conductos de aire; reemplace las tiras de sellado envejecidas y ajuste las hebillas para evitar fugas de aire caliente.
5.Asegure un voltaje estable de 380 V antes de la operación; colóquelo en un ambiente seco, ventilado,-libre de corrosión y con buena conexión a tierra.
6. Inspeccione periódicamente el motor y los componentes de calefacción para garantizar un funcionamiento continuo-a largo plazo; limpio y a prueba de óxido-antes de un almacenamiento-largo plazo.

1. Garantía: Garantía de 18-meses para los componentes principales (motor de 2,25 KW, tambor industrial 304, freno pesado, unidad de calefacción de 4 KW); 12-meses de garantía para toda la máquina. Reparación gratuita en el sitio y reemplazo de piezas de calidad industrial por daños no humanos.
2. Instalación y puesta en servicio gratuitas en el sitio-: Orientación técnica profesional para la instalación y conexión de líneas de producción.
3. Soporte técnico industrial 7 × 24 horas: Estaciones de servicio nacionales, respuesta rápida y-mantenimiento in situ si es necesario.
4. Capacitación profesional en operación y mantenimiento: Capacitación-in situ para el uso correcto, mantenimiento y resolución de problemas.
5. Suministro de repuestos-a largo plazo: suficientes piezas originales-de calidad industrial (tambor, pastillas de freno, cojinetes, tubos de calefacción) con entrega rápida; soporte para mantenimiento y actualización posteriores.

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