Máquina de acabado por arrastre

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de acabado por arrastre en China, que se caracteriza por sus productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con una máquina de acabado de arrastre personalizada a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.

La máquina de acabado por arrastre es una máquina pulidora de alta-eficiencia desarrollada independientemente por Xindingsheng, diseñada exclusivamente para piezas de trabajo de tiras largas-y componentes de precisión con formas especiales-como accesorios de uso inteligente, taladros, fresas, joyería y punzones para tabletas farmacéuticas. Resuelve los puntos débiles de las pulidoras tradicionales en la industria: procesamiento desigual, baja eficiencia y malos resultados de acabado.
Al adoptar una innovadora estructura de "abrasivo fijo + movimiento planetario de la pieza de trabajo", el disco giratorio superior (impulsado por un motor con engranajes tipo K-) impulsa las piezas de trabajo para lograr una rotación y revolución de alta-velocidad simultáneamente, mientras que el tanque de molienda inferior permanece estacionario. Un dispositivo de elevación automático ajusta con precisión el espacio de procesamiento, generando una fuerte fricción entre las piezas de trabajo y los abrasivos para un esmerilado y pulido uniforme y rápido-superando al equipo de pulido común.
Integrada con control inteligente PLC, regulación continua de velocidad por conversión de frecuencia Delta y protección de bloqueo de puerta de seguridad, la máquina ofrece alta automatización, fácil operación, operación estable y bajo nivel de ruido. Puede cargar 20 piezas de trabajo por lote, admitiendo tanto el rectificado basto como el rectificado fino con el mismo cucharón. Ideal para procesamiento de precisión en industrias de herramientas de corte y fabricación de precisión.

1. Movimiento planetario para un pulido uniforme y eficiente

Las piezas de trabajo alcanzan una rotación y revolución de alta-velocidad simultáneamente, creando-una fuerte fricción con abrasivos fijos. La eficiencia del procesamiento es 3 veces mayor que la de las pulidoras tradicionales, con un acabado superficial uniforme, sin puntos ciegos y resultados de pulido ideales.

2. Multi-propósito para piezas de trabajo especiales

Admite rectificado fino y rugoso sin reemplazar los componentes centrales. Diseñado específicamente para piezas de trabajo de tiras largas-y de formas especiales-(piezas de desgaste inteligentes, taladros, fresas, joyería, punzones para tabletas) que son difíciles de procesar con equipos convencionales-amplia gama de aplicaciones.

3. Alta automatización y fácil operación

Control inteligente PLC + operación HMI con conmutación de modo dual- manual/automático. El dispositivo de elevación automático ajusta con precisión los espacios de molienda; Apagado automático después del procesamiento programado. Operable por una sola persona, reduciendo significativamente la dependencia laboral.

4. Regulación de la velocidad de conversión de frecuencia para procesos múltiples-

Equipado con un convertidor de frecuencia Delta (ajuste de velocidad continuo de 0-40 RPM), que permite un ajuste de velocidad preciso según el material de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento, lo que garantiza una calidad de procesamiento estable.

5. Cucharón de molienda móvil para fácil mantenimiento

Tanque de molienda móvil con 4 ruedas inferiores para facilitar el reemplazo de los tanques abrasivos. La válvula de descarga inferior- incorporada facilita la limpieza y el reemplazo rápidos del abrasivo, lo que reduce los costos de mantenimiento.

6. Operación segura y estable

Protección de bloqueo de puerta de seguridad (apagado automático cuando se abre la puerta); múltiples protecciones (sobrecarga, sobre{0}}temperatura, alarmas de falla del motor). Bastidor-de alta resistencia soldado con tubos de acero cuadrados-estructura robusta, funcionamiento estable y baja tasa de fallas.

1.Seleccione el modo manual/automático a través de HMI y establezca los parámetros (velocidad, tiempo de molienda) según las necesidades de procesamiento.
2.Fijar las piezas de trabajo a los mandriles; Mueva el tanque de molienda cargado de abrasivo-al elevador y colóquelo con precisión.
3. Arranque la máquina: el motorreductor tipo K- impulsa el disco primario, haciendo girar 5 discos secundarios (revolución alrededor del disco primario) mientras que los discos secundarios impulsan las piezas de trabajo para que giren a alta velocidad (rotación) -formando una trayectoria de movimiento planetario.
4.El dispositivo de elevación automático eleva el tanque de molienda para sumergir las piezas de trabajo en abrasivos; La fuerte fricción entre las piezas de trabajo y los abrasivos fijos logra un pulido rápido y uniforme.
5.Después del procesamiento, la máquina se apaga automáticamente, el tanque desciende y las piezas de trabajo se pueden descargar abriendo la puerta de seguridad.

Industrias aplicables

Equipos de desgaste inteligente, fabricación de herramientas de corte (taladros, fresas), procesamiento de joyas, equipos farmacéuticos (perforadoras de tabletas), hardware de precisión, accesorios electrónicos, etc.

Piezas de trabajo aplicables

• Accesorios de uso inteligente: correas de relojes inteligentes, pulseras, piezas de precisión de pequeños dispositivos inteligentes
• Herramientas de corte: rectificado de bordes y pulido de superficies de brocas y fresas
• Joyería: joyería de tiras largas/irregulares de oro/plata y accesorios metálicos
• Equipos farmacéuticos: punzones para tabletas, piezas farmacéuticas de precisión.
• Otros: piezas metálicas-de tira larga, componentes de precisión con formas-especiales

1. Período de garantía

12-meses de garantía para toda la máquina; Garantía de 18 meses para los componentes principales (motorreductor tipo K, controlador PLC, convertidor de frecuencia).

2. Servicios gratuitos

Capacitación gratuita en instalación, puesta en servicio y operación en el sitio hasta que los operadores dominen sus habilidades.

3. Soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana

Los ingenieros profesionales brindan consultas personalizadas-a-y mantenimiento remoto para el funcionamiento, la optimización de procesos y la resolución de problemas.

4. Mantenimiento en-el sitio

30+ puntos de atención postventa-a nivel nacional: respuesta 24 horas en zona urbana, 48 horas en zona suburbana. Servicio de mantenimiento de por vida (costo de piezas y mano de obra sólo después de la garantía).

5. Suministro de repuestos

Stock adecuado de repuestos originales (mandriles, elevadores de tornillo sin fin, convertidores de frecuencia, tanques de molienda) con compromiso de entrega en 24 horas.

6. Soporte de proceso

Soluciones de procesamiento personalizadas: recomiende tipos de abrasivos, parámetros de velocidad y tiempo de rectificado según el material y los requisitos de la pieza de trabajo.

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