
Máquina automática de acabado de vórtice
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinder Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas automáticas de acabado vórtice en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de contar con una máquina de acabado de vórtice automática personalizada a granel al por mayor de nuestra fábrica. Para cotización, contáctenos ahora.
Máquina automática de acabado de vórtice
Especificaciones principales
|
Modelo |
Diámetro interior del tanque (mm) |
Capacidad (L) |
Rango de velocidad (R·P·M) |
Dimensión de la máquina (Largo×Ancho×Alto, mm) |
Peso (kg) |
Método de carga/descarga |
|
GSA-50A |
480 |
50 |
0~220 |
1180x1350x1390 |
350 |
Completamente automático |
Ventajas principales y alcance de la aplicación

Ventajas principales
Diseñada para-lotes pequeños de piezas de precisión ultra-finas, la GSA-50A es una máquina compacta de acabado por corrientes parásitas que ofrece carga/descarga automática, rectificado ultrafino y muestreo flexible. Con una estructura liviana y diseños optimizados exclusivos, equilibra una alta precisión de rectificado y conveniencia operativa:
1. Diseño de innovación abierta
El área de rectificado completamente abierta (sin estructura cerrada) permite-muestreo de piezas de trabajo en tiempo real durante el procesamiento-sin necesidad de apagado ni descarga. Controla eficazmente la calidad de la molienda, reduce el tiempo de procesamiento no válido y mejora la eficiencia.
2. Accesorios de PU importados-resistentes al desgaste
La pared interior del tanque y el disco giratorio están integralmente moldeados con caucho PU importado ultra-grueso-resistente al desgaste. Resistente al desgaste-, a los impactos-y al desgarro-, evita rayar la pieza de trabajo durante el rectificado. La larga vida útil de los accesorios minimiza los costos de reemplazo.
3. Estructura de separación de precisión de arandela de aleación de tungsteno
La estructura de sellado de arandela de aleación de tungsteno entre el disco abrasivo y el disco giratorio (espacio menor o igual a 0,035 mm mediante procesamiento de precisión) garantiza que no haya fugas de material ni puntos ciegos. Perfecto para pulir/pulir piezas ultra-finas y ultra-delgadas.
4. Control de conversión de frecuencia multifunción-
Equipado con un sistema profesional de regulación de velocidad de conversión de frecuencia (velocidad continua de 0~200 r/min), rectificado cronometrado y funciones automáticas de avance/retroceso. Configuración precisa de parámetros basada en el material de la pieza de trabajo y las necesidades de procesamiento.-Inicio con un- clic para funcionamiento automático.
5. Dispositivo de descarga asistido-hidráulico
El mecanismo de descarga con varilla de soporte hidráulica + sistema de carga/descarga completamente automático permite una inclinación y un reinicio suaves y que ahorran trabajo-. La eficiencia de carga/descarga es un 80% mayor que la de los modelos manuales tradicionales, lo que reduce la intensidad de la mano de obra.
6. Funcionamiento estable y con poco ruido
La transmisión de engranajes de nailon MC de precisión + el diseño de base liviana garantizan baja vibración y ruido (menor o igual a 60 dB). Adecuado para entornos de operación de corto alcance, como talleres, pequeñas estaciones de trabajo y laboratorios.
Ámbito de aplicación
Especializado para lotes pequeños-, piezas de precisión ultra-finas y ultrafinas-que no pueden procesarse con máquinas de acabado vibratorias o piezas de trabajo que requieren una alta precisión de rectificado. Ampliamente utilizado en desbarbado, biselado de bordes, pulido fino y acabado de superficies en industrias como micro{4}}componentes electrónicos, joyería de precisión, micro{5}}piezas médicas, accesorios de relojes y micro-sujetadores. Compatible con metales ligeros (oro, plata, cobre, aluminio, acero inoxidable) y micropiezas de plástico duro.
Principio de funcionamiento
Basado en el principio de molienda centrífuga de corrientes parásitas: el motor de conversión de frecuencia hace que el disco giratorio del fondo del tanque funcione a alta velocidad, generando una fuerza centrífuga controlable con precisión. Esto impulsa los abrasivos, las piezas de trabajo y el fluido de molienda para formar un movimiento en espiral denso y de alta velocidad dentro de un espacio de precisión de 0,035 mm. La fricción/rodillo suave y uniforme entre abrasivos y piezas de trabajo ultra-finas elimina eficazmente las micro{5}}rebabas, logra un biselado y pulido de bordes finos y, al mismo tiempo, evita la deformación de la pieza de trabajo o los rayones causados por una fuerza excesiva de esmerilado. El diseño abierto permite-muestreo en tiempo real y ajuste de parámetros; La carga/descarga completamente automática + descarga-asistida hidráulicamente logra la automatización completa-de procesos, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento de micropiezas-en lotes pequeños-.
Características del sistema de control eléctrico
1. Regulación de velocidad continua de conversión de frecuencia
El sistema de conversión de microfrecuencia Delta (0~200r/min, precisión de velocidad ±0,5r/min) permite un ajuste preciso de la velocidad para diferentes procesos (pulido fino: 40~80r/min; eliminación de micro-rebabas: 100~160r/min).
2.Control de programa inteligente
Admite molienda temporizada (0 ~ 999 min) y avance/retroceso automático (configuración de tiempo independiente). Procesos de rectificado preestablecidos a través de HMI-un inicio-un clic para rectificado automático, avance/retroceso y apagado (operación desatendida).
3. Enlace de carga/descarga automática
El sistema eléctrico se vincula con un mecanismo automático de carga/descarga, lo que admite la automatización completa del proceso de "carga-molienda-descarga". Ajuste preciso de la cantidad de carga y la velocidad de descarga para diferentes micro-piezas.
4.Múltiples protecciones de seguridad
Protección contra sobrecarga, protección contra sobrecorriente, protección contra límite de inclinación del tanque y protección contra interferencias de carga/descarga. Corte de energía automático y alarma-óptica acústica en caso de anomalías (sobrecarga, interferencia, exceso de-límite) para garantizar la seguridad del equipo y del operador.
5.Interfaz de operación-fácil de usar
HMI con pantalla táctil de 7-pulgadas con funcionamiento basado en iconos-. Admite el guardado de parámetros (5 grupos de procesos comunes) y la recuperación con un-clic, adaptándose al procesamiento de micropiezas de múltiples-variedades sin configuraciones repetidas.
Garantía de calidad y servicio posventa-
1.Período de garantía
Garantía de 12-meses para toda la máquina (daños no-humanos). Se proporcionan reparación y reemplazo de piezas in situ gratuitos con certificado de garantía de calidad y factura de compra.
2. 24/7 Soporte técnico
Ingenieros profesionales ofrecen consultas personalizadas-a-sobre operación, mantenimiento y solución de problemas a través de una línea directa nacional unificada.
3.Capacitación gratuita-en el sitio
Capacitación gratuita en el sitio- después de la instalación y la puesta en servicio para garantizar que los operadores dominen sus habilidades rápidamente.
4.Suministro de repuestos
Stock adecuado de repuestos originales (revestimiento de PU, arandela de aleación de tungsteno, cojinetes, retenes, etc.) con entrega rápida para garantizar una rápida recuperación del equipo.
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